I sistemi di canali caldi rientrano in due categorie:
Isolato e riscaldato.
Isolamento termico
Lo stampo del corridore isolato ha un percorso di flusso sovradimensionato composto da un modello. Il canale di flusso non è riscaldato, ma le dimensioni del canale di flusso sono sufficientemente grandi da essere combinate con il calore generato dalla plastica che si condensa sulla parete del canale di flusso in condizioni di lavoro per mantenere la fusione nel canale di flusso. Sbloccato. Questo tipo di sistema è precedente e più semplice nelle due categorie. Il vantaggio del tubo di riscaldamento elettrico è che il design non è così complicato e il costo di produzione è basso. Lo svantaggio è che a volte si forma condensa al cancello; per mantenere lo stato fuso, è necessario un ciclo di lavoro molto rapido; al fine di raggiungere una temperatura di fusione stabile, è necessario un lungo tempo di preparazione. Un altro grave problema è che è difficile ottenere coerenza nello stampaggio a iniezione, o non può essere garantito. Inoltre, poiché non vi è riscaldamento nel sistema, è necessaria un'elevata pressione di iniezione, che spesso causa deformazione o flessione della piastra cavità.
2. Riscaldamento
Il sistema di canali riscaldati ha due design: il sistema interno riscaldato e il sistema esterno riscaldato. Il canale riscaldato è caratterizzato da un canale anulare riscaldato internamente. Il riscaldamento è fornito da una sonda nel canale di flusso e da uno shuttle di riscaldamento (noto anche come tubo di distribuzione). Questo sistema utilizza l'effetto di isolamento termico della plastica fusa per ridurre il trasferimento di calore e
Perdita altrove nello stampo. Nonostante il collettore di riscaldamento a forma di "+" / tubo di riscaldamento elettrico / scaldabagno antideflagrante nel tubo del distributore, c'è ancora condensa del materiale tra la navetta di riscaldamento e la parete del canale di flusso. Il materiale deve fluire tra la parete isolante e lo shuttle di riscaldamento, che, combinato con l'effetto del flusso annuale, provoca un calo di pressione all'interno del sistema, quindi l'importanza dell'equilibrio è fondamentale.
1. La struttura del riscaldatore a spirale in acciaio al carbonio: l'elemento riscaldante elettrico in acciaio al carbonio è realizzato con un tubo metallico come involucro esterno e il filo in lega di riscaldamento elettrico a spirale (nichel-cromo, lega di ferro-cromo) è distribuito uniformemente lungo il centro del tubo. La compattazione del riempimento degli spazi ha un buon isolamento e conduttività termica. Sabbia di ossido di magnesia, sigillata ad entrambe le estremità con silicone o ceramica, questo elemento riscaldante corazzato metallico può riscaldare aria, stampi metallici e vari liquidi.
2. Uso del riscaldatore a spirale in acciaio al carbonio: l'elemento riscaldante elettrico in acciaio al carbonio è un componente elettrico che converte l'energia elettrica in energia termica. A causa del suo basso prezzo, uso conveniente, installazione conveniente e nessun inquinamento, è ampiamente usato in varie occasioni di riscaldamento. La durata è molto lunga e la vita di progettazione generale è di oltre 10.000 ore.
3. Prestazioni del riscaldatore a serpentina in acciaio al carbonio: l'elemento riscaldante elettrico in acciaio al carbonio è una specie di polvere cristallina di ossido di magnesio che viene inserita in un tubo metallico ed è strettamente riempita con una buona resistenza al calore, conducibilità termica e isolamento nella parte vuota. Processed. Il modello di utilità presenta i vantaggi di struttura semplice, elevata resistenza meccanica, alta efficienza termica, sicurezza e affidabilità, semplicità di installazione e lunga durata.