Termocoppia resistente all'usura
Caratteristiche principali:
1. Intervallo di temperatura: 0 ～ 1250 ° C
2. Resistenza all'usura: (HRC) ≥ 60
3. Lavabile: 30 m / s
4. Anticorrosivo: resistente a CO, CO2, SO2, H2S, NH3 e altri gas corrosivi
5. Densità del rivestimento spray:> 98%
6. Forza di base: ≥30 MPa
Specifiche dell'involucro esterno: ф18 ～ 34m / m
Il prodotto è durevole, sicuro e affidabile, ha una lunga durata, buone prestazioni catastrofiche, elevato coefficiente di trasferimento del calore, resistenza all'ossidazione, resistenza agli shock termici, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'erosione, nessuna nodulazione, nessun slagging, installazione e utilizzo convenienti e può essere utilizzato per Le occasioni speciali di misurazione della temperatura con misurazione della temperatura da 0 a 1300 ° C sono prodotti che non possono essere sostituiti dai tubi di protezione termocoppia esistenti di corindone, alluminio alto, grafite, ossido di carburo di silicio e altri materiali. È il sensore di temperatura preferito per le caldaie a letto fluido circolante.
1. La durezza superficiale della lega tungsteno-carbonio trattata con MVD raggiunge Rockwell HRC76 (circa 1750 Vickers, grado ceramico) che è 8 volte la durezza dell'acciaio inossidabile ordinario. La normale durezza del materiale resistente all'usura è inferiore a HRC60. 2. Il punto di scorrimento del metallo della guaina è 1850 ~ 2050 ° C; il punto di fusione è di 2100 ° C e non si verificano deformazioni alla flessione alla temperatura di 1800 ° C.
3. Lo strato di lega superficiale è integrato con l'acciaio inossidabile di base, quindi il coefficiente di dilatazione termica e la fragilità calda sono esattamente gli stessi e non si verificano rotture alle alte temperature.
4. La pellicola protettiva all'ossido formata ad alta temperatura previene efficacemente la corrosione da ossidazione di So2 e altri gas.
Con la divulgazione delle caldaie a letto fluido circolante (CFB) nell'industria energetica cinese, è indispensabile utilizzare le termocoppie ideali per alte temperature, corrosione e usura per monitorare la temperatura del forno. I punti di controllo della temperatura di circolazione delle caldaie a letto fluido circolante comprendono principalmente:
1. Letto principale a letto fluido
La zona di fase densa del letto vulcanizzato (sulla piastra di distribuzione), l'intervallo di temperatura è 0 ～ 1100 ° C, il mezzo contiene carbone in polvere carbone e contiene una grande quantità di gas corrosivo forte H2S, SO2, NH3, CO2 generato da combustione e forza di flussaggio del materiale allo stato fluidizzato Molto forte.
Il letto fluidizzato si trova in una zona di fase diluita con un intervallo di temperatura da 0 a 1100 ° C. Il materiale allo stato vulcanizzato ha una forte forza abrasiva e contiene gas corrosivi.
2. L'ingresso e l'uscita del separatore a ciclone e l'alimentatore di ritorno
L'intervallo di temperatura è 0-900 ° C, il flusso d'aria ad alta velocità di circa 25 ~ 27 m / s all'ingresso, e contenente materiale granulare, ha una forza di lavaggio molto forte.
3. Dispositivo di raffreddamento delle scorie a letto fluido
L'intervallo di temperatura è compreso tra 0 e 800 ° C e contiene particelle e gas corrosivi come CO, CO2, SO2 e H2S.
Materiali comuni per termocoppia
Numero di indice della termocoppia Materiale dell'elettrodo caldo Intervallo di temperatura di esercizio (° C)
Positivo negativo
S Lega platino-rodio (铑 contenuto 10%) Platino puro 0-1400
R Lega platino-rodio (铑 contenuto 13%) Platino puro 0-1400
B Lega platino-rodio (铑 contenuto 30%) Lega platino-rodio (铑 contenuto 6%) 0-1400
K Nichel Cromo Nichel Silicio -200- + 1000
T rame puro rame nichel -200- + 300
J ferro rame nichel -200- + 600
N nickel cromo silicio nickel silicio -200- + 1200
E Nichel Cromo Rame Nichel -200- + 700